Anionski poliakrilamid visoke molekularne težine: koristi i koristi
1. Uvod
U svijetu koji se sve više suočava s izazovima povezanim s liječenjem vode, upravljanjem industrijskim otpadom i održivošću okoliša, ključne su učinkovite metode flokulacije i sedimentacije. Anionski poliakrilamidni flokulanti visoke molekularne mase (HMW APAM) postali su bitni alati u rješavanju ovih izazova, nudeći rješenja u različitim industrijama, uključujući pročišćavanje vode, rudarstvo, naftu i plin, poljoprivredu i proizvodnju papira.
Flokulacija je proces u kojem se sitne čestice ili nečistoće sakupljaju u veće grozdove ili "floke", koji se zatim izmiču iz vode ili otpadnih voda. Ovaj je postupak od vitalnog značaja za poboljšanje kvalitete vode i olakšavanje učinkovitog obrade otpada. Među raznim vrstama flokulanata, anionski poliaklimidni flokulanti visoke molekularne mase posebno su učinkoviti u poboljšanju sedimentacije, pomaganju industrijama da postignu čišće vode, smanji volumen mulja i pojednostavljuje upravljanje otpadom.
Ovaj se dokument ulazi u znanost, primjene i prednosti anionskog poliakrilamidnog flokulasa visoke molekularne mase, usredotočujući se na njihovu ulogu u optimizaciji flokulacije i procesa sedimentacije. Cilj mu je pružiti dubinsko razumijevanje načina na koji ovi flokulansi rade, industrije koje imaju koristi od njihove uporabe i najnovije trendove u tehnologiji flokulacije.
2. Što je anionski poliakrilamid visoke molekulske mase?
Anionski poliakrilamid visoke molekularne mase flokulanti su sintetički polimeri koji se obično koriste u procesima pročišćavanja vode i otpadnih voda. Ovi flokulansi imaju veliku molekulsku masu, obično u rasponu od 10 do 20 milijuna g/mol, što im omogućuje formiranje velikih, vrlo učinkovitih floka. Anionska priroda ovih poliakrilamida znači da nose negativan naboj, koji igra kritičnu ulogu u njihovoj sposobnosti privlačenja i vezanje pozitivno nabijenih čestica, poput suspendiranih krutih tvari, organskih tvari i drugih nečistoća u vodi.
2.1. Definicija i kemijska struktura
Anionski poliakrilamid je polimer topiv u vodi, koji je napravljen polimerizirajući akrilamid (sintetički monomer) u prisutnosti anionskih skupina. Osnovna kemijska struktura poliakrilamida sastoji se od lanca kralježnice akrilamidnih jedinica s funkcionalnim skupinama pričvršćenim duž lanca. Te skupine mogu varirati, ali u anionskim poliakrilamidima, funkcionalne skupine su obično negativno nabijene, poput karboksilnih ili sulfatnih skupina.
Velika molekularna masa polimera proizlazi iz dugih lanaca ponavljanja akrilamidnih jedinica, koje flokulantu daju njegovu ljepljivu, veliku strukturu. Ova struktura omogućava veću sposobnost premošćivanja između čestica ovjesa, što dovodi do stvaranja većih agregata (FLOCS) koji se učinkovitije izmiču iz otopine.
2.2. Ključna svojstva i karakteristike
Učinkovitost visoke molekularne anionske poliakrilamidne flokulante uglavnom se pripisuje njihovim ključnim svojstvima:
Visoka molekularna masa: Duži polimerni lanci stvaraju veću površinu za vezivanje, što povećava proces flokulacije.
Negativni naboj: Anionska priroda ovih flokulanata omogućava im da neutraliziraju pozitivne naboje suspendiranih čestica, pomažući u njihovoj agregaciji i uklanjanju.
Topljivost: HMW APAM je topiv u vodi, omogućavajući mu da se lako rasprši u vodenim sustavima i tvori stabilne, učinkovite floke.
Viskoznost: Ovi flokulansi povećavaju viskoznost vode, što pomaže u sudaru i agregaciji čestica, što dovodi do brže sedimentacije.
Osjetljivost na pH i slanost: na performanse HMW APAM može utjecati pH i slanost otopine. Za optimalne performanse odabire se specifične formulacije na temelju uvjeta vode ili otpadnih voda koje se liječe.
Ova svojstva čine anionske poliakrilamidne flokulante velike molekularne mase idealne za širok raspon primjena, od komunalnog obrade vode do industrijskih i poljoprivrednih procesa.
3. Razumijevanje flokulacije i sedimentacije
Flokulacija i sedimentacija ključni su procesi u obradi vode i otpadnih voda, a razumijevanje načina na koji rade ključno je za uvažavanje uloge anionskog poliakrilamidnog flokulanata visoke molekularne težine. Ovi procesi rade zajedno na uklanjanju suspendiranih krutih tvari i nečistoća iz vode, poboljšavajući kvalitetu vode i postavljajući je sigurnu za upotrebu ili pražnjenje.
3.1. Znanost koja stoji iza flokulacije
Flokulacija je postupak kojim se sitne čestice u tekućini, često suspendiranim krutim tvarima ili koloidnim materijalima, sakupljaju u veće klastere zvane "floci". To se obično postiže dodavanjem flokulansa (poput anionskog poliakrilamida velike molekulske mase), koji djeluje kao most između pojedinih čestica, uzrokujući da se sudaraju i drže zajedno.
Flokulans djeluje s česticama na temelju njegovog naboja, veličine i molekularne strukture. U slučaju anionskog poliakrilamida, negativno nabijene funkcionalne skupine na polimernom lancu privlače i vežu se s pozitivno nabijenim česticama u vodi. To neutralizira površinske naboje suspendiranih čestica i omogućava im da se okupe, formirajući veće agregate. Ove agregate je lakše ukloniti sedimentacijom ili filtracijom.
3.2. Kako anionski poliakrilamid pojačava sedimentaciju
Sedimentacija je postupak kojim se floci, formirani tijekom flokulacije, smještaju na dno spremnika za liječenje ili naseljavanje ribnjaka zbog gravitacije. Što je flok veći, brže će se izbaciti iz otopine, što rezultira jasnijom vodom.
Anionski poliakrilamidni flokulanti visoke molekularne mase poboljšavaju sedimentaciju povećavajući veličinu i strukturu floka. Dugi polimerni lanci HMW APAM stvaraju "mrežu" ili "mrežicu" koja drži čestice zajedno, tvoreći velike, guste floke. Ovi gusti floci naseljavaju se brže i učinkovitije, smanjujući ukupno vrijeme potrebno za sedimentaciju i poboljšanje ukupne učinkovitosti procesa liječenja.
Poboljšana sedimentacija također znači da je za daljnje procese liječenja potrebno manje energije i kemikalija, što može smanjiti operativne troškove i utjecaj na okoliš u procesu liječenja.
Promičući brže i učinkovitije sedimentacije, HMW APAM flokulanti doprinose smanjenju volumena mulja i poboljšanju ukupne jasnoće vode, što je posebno važno u industrijama poput općinskog liječenja vode, rudarstva i upravljanja industrijskim otpadnim vodama.
4. Primjena anionskog poliakrilamida visoke molekularne mase
Anionski poliakrilamidni flokulanti visoke molekularne mase (HMW APAM) pronašli su široke primjene u mnogim industrijama zbog njihove učinkovitosti u poboljšanju kvalitete vode, smanjenja volumena mulja i poboljšanja procesa sedimentacije. U nastavku istražujemo ključne industrije i aplikacije u kojima se ti flokulanti obično koriste.
4.1. Obrada vode
Obrada vode jedna je od najvažnijih primjena HMW APAM flokulanata. Ovi flokulansi pomažu u pojašnjenju vode uklanjanjem suspendiranih krutih tvari, organskih materijala i drugih onečišćenja, čineći vodu sigurnom za konzumaciju ili ispuštanje.
4.1.1. Općinski obrada vode
Općinske postrojenja za pročišćavanje vode često se bave velikim količinama vode koja sadrži razne onečišćenja, uključujući bakterije, organske materijale i čestice. Anionski poliakrilamidni flokulanti visoke molekularne mase koriste se za poboljšanje procesa flokulacije, poboljšavajući uklanjanje suspendiranih krutih tvari. To rezultira jasnijom, sigurnijom pitkom vodom za zajednice.
4.1.2. Industrijska pročišćavanje otpadnih voda
Industrijski objekti proizvode otpadne vode koje mogu sadržavati niz zagađivača, poput ulja, teških metala i organske tvari. Dodavanjem HMW APAM -a, ovi objekti mogu poboljšati učinkovitost njihovih procesa pročišćavanja otpadnih voda, osiguravajući da se voda može tretirati i sigurno pustiti u okoliš ili ponovno upotrijebiti.
4.2. Rudarska industrija
Rudarske operacije generiraju velike količine otpadnih voda, posebno u obradi minerala i upravljanja jalu. HMW APAM se intenzivno koristi za liječenje vode iz ovih operacija, pomažući razdvajati vrijedne minerale od otpadnih materijala i poboljšanje učinkovitosti procesa liječenja.
4.2.1. Obrada minerala
U rudarskoj industriji mineralna prerada često uključuje odvajanje vrijednih metala ili minerala od otpadne stijene. HMW APAM pomaže u ovom procesu agregiranjem sitnih čestica, poboljšanjem taloženja krutih tvari i povećanjem oporavka vrijednih minerala. To poboljšava ukupni prinos procesa rudarstva i smanjuje utjecaj na okoliš.
4.2.2. Upravljanje jalovima
Ponovni su otpadni materijali preostali nakon vađenja vrijednih minerala. Učinkovito upravljanje repama glavna je briga za okoliš u rudarstvu. Korištenjem HMW APAM -a, rudarske tvrtke mogu promovirati agregaciju i taloženje finih jaja, smanjujući količinu otpada koji je potrebno pohraniti i minimizirati potencijal za onečišćenje okoliša.
4.3. Industrija papira
Industrija papira stvara velike količine otpadnih voda, koje često sadrže vlakna, punila i druge tvari. HMW APAM koristi se za poboljšanje liječenja ove otpadne vode i za pomoć u zadržavanju vlakana tijekom procesa izrade papira.
4.3.1. Pomoć
HMW APAM može pomoći u povećanju zadržavanja vlakana i punila u procesu izrade papira, što dovodi do više kvalitetnog papira i smanjenja potrebnih sirovina. Povećava učinkovitost papirnog stroja promičući stvaranje jačih veza između vlakana i punila.
4.3.2. Pročišćavanje otpadnih voda
Osim poboljšanja proizvodnje na papiru, HMW APAM također igra ulogu u liječenju otpadnih voda generiranih tijekom proizvodnog procesa. Pomaže u uklanjanju suspendiranih krutih tvari i drugih onečišćenja, osiguravajući da se voda može sigurno isprazniti ili ponovno upotrijebiti.
4.4. Naftna i plinska industrija
Industrija nafte i plina koristi HMW APAM u raznim primjenama, od bušenja do poboljšanog oporavka nafte, kako bi se učinkovito pomoglo u upravljanju korištenjem vode i otpadom nusproizvoda.
4.4.1. Bušenje od blata
Tijekom operacija bušenja, HMW APAM dodaje se bušenju blata kako bi se poboljšala njegova viskoznost i pomogla u kontroli svojstava protoka tekućine. To osigurava učinkovitije bušenje i pomaže u sprječavanju gubitka tekućine u okolnim stijenama.
4.4.2. Poboljšani oporavak ulja
U poboljšanim tehnikama oporavka ulja (EOR), HMW APAM koristi se za poboljšanje ekstrakcije ulja smanjenjem interfacijalne napetosti između nafte i vode, što olakšava izmještanje ulja i povećanje stope oporavka. To dovodi do poboljšanog korištenja resursa i učinkovitijih procesa ekstrakcije nafte.
4.5. Poljoprivreda
Poljoprivredne primjene HMW APAM fokusiraju se na poboljšanje kvalitete tla i upravljanja vodom, doprinoseći održivijim poljoprivrednim praksama.
4.5.1. Kondiviranje tla
HMW APAM koristi se za uvjet tla poboljšanjem kapaciteta zadržavanja vode i smanjenjem erozije. Pomaže u stabilizaciji strukture tla, osiguravajući da se voda učinkovitije zadržava u sušnim ili polu-sušnim regijama i sprečava eroziju tla tijekom kiše.
4.5.2. Navodnjavanje vode
U poljoprivrednim sustavima za navodnjavanje, HMW APAM koristi se za liječenje vode za uklanjanje suspendiranih krutih tvari, algi i drugih onečišćenja. To pomaže poboljšati kvalitetu vode za navodnjavanje i može povećati prinose usjeva osiguravajući da biljke dobiju čistiju vodu.
5. Prednosti korištenja visoke molekulske mase anionsko poliakrilamid flokulant
Upotreba anionskog poliakrilamida visoke molekularne mase flokulanti (HMW APAM) donosi širok spektar prednosti, što ih čini bitnim alatom u vodi i otpadnim vodama u industrijama. Te koristi ne samo da poboljšavaju učinkovitost, već i smanjuju utjecaje na okoliš i operativne troškove.
5.1. Poboljšana učinkovitost sedimentacije
Jedna od glavnih prednosti korištenja HMW APAM flokulanata je značajno povećanje učinkovitosti sedimentacije. Dugi polimerni lanci HMW APAM stvaraju velike, guste floke koji se smještaju brže od manjih ili slabijih floka, što rezultira bržim pojašnjenjima i učinkovitijim uklanjanjem suspendiranih krutih tvari. To smanjuje vrijeme potrebno za sedimentaciju i povećava propusnost u postrojenjima za pročišćavanje, čineći procese učinkovitijim.
5.2. Pojačana jasnoća vode
Agregacija sitnih čestica u veće floke značajno poboljšava jasnoću vode. Bilo da se radi o općinskom obradi vode ili industrijskom pročišćavanju otpadnih voda, uklanjanje suspendiranih krutih tvari i onečišćenja dovodi do čistije, jasnije vode. To je posebno važno za industrije koje zahtijevaju visokokvalitetne otpadne vode, poput obrade pitke vode, proizvodnje papira i prerade hrane.
5.3. Smanjeni volumen mulja
Korištenje HMW APAM flokulanata ne samo da povećava sedimentaciju, već i rezultira kompaktnijim i gustim muljem. To smanjuje ukupni volumen mulja proizvedenog tijekom postupka liječenja. Manje količine mulja znače niže troškove odlaganja i smanjeni utjecaj na okoliš, jer je za skladištenje ili odlagalište potrebno manje prostora.
5.4. Ekonomičnost
Anionski poliakrilamidni flokulanti visoke molekularne mase mogu dugoročno biti isplativiji poboljšavajući učinkovitost procesa obrade vode. Brže sedimentacije i pojačana jasnoća vode smanjuju potrebu za dodatnim kemikalijama, energijom ili koracima prerade. Nadalje, smanjeni volumen mulja znači manje upravljanja otpadom, što može dodatno smanjiti operativne troškove.
5.5. Koristi okoliša
Korištenje HMW APAM flokulanata doprinosi održivijim postupcima obrade vode. Poboljšavanjem učinkovitosti sedimentacije, ovi flokulansi smanjuju potrebu za kemijskim aditivima i potrošnjom energije, što rezultira manjim ugljičnim otiskom. Uz to, smanjenje volumena mulja i učinkovitije pročišćavanje otpadnih voda minimizira utjecaj odlaganja otpada na okoliš, osiguravajući poštivanje sve strožih propisa o okolišu.
6. Vrste anionskih poliakrilamidnih flokulanata
Anionski poliakrilamid (APAM) flokulanti nisu otopina jedne veličine. Dolaze u raznim formulacijama prilagođenim specifičnim aplikacijama i zahtjevima za izvedbu. Razumijevanje različitih vrsta može pomoći korisnicima da odaberu pravi proizvod za svoje potrebe.
6.1. Na temelju molekularne mase
Molekularna masa anionskog poliakrilamida značajno utječe na njegovu sposobnost flokuliranja. Flokulansi s većom molekularnom težinom imaju tendenciju da tvore veće, robusnije floke, što ih čini idealnim za primjene koje zahtijevaju visoku stopu sedimentacije i pojačanu jasnoću vode. Suprotno tome, flokulanti niže molekularne mase mogu biti prikladniji za situacije u kojima je potrebna brza flokulacija, ali visoka čvrstoća floka nije potrebna.
Visoka molekularna masa (HMW): Idealno za industrijsku pročišćavanje otpadnih voda, rudarske operacije i komunalno liječenje vode, gdje su potrebni gusti, brzo postavljanje floka.
Niska molekularna masa (LMW): koristi se u aplikacijama gdje je potreban brži postupak flokulacije, ali gustoća i brzina taloženja nisu tako kritični, kao što su u nekim poljoprivrednim ili manjim postupcima liječenja.
6.2. Na temelju gustoće naboja
Gustoća naboja flokulansa odnosi se na broj nabijenih skupina (obično negativnih) prisutnih u polimernom lancu po jedinici duljine. Gustoća naboja igra kritičnu ulogu u određivanju načina na koji flokulans djeluje sa suspendiranim česticama u vodi.
Visoka gustoća naboja: flokulansi s visokom gustoćom naboja učinkoviti su u liječenju vode s visokom zamućenom ili suspendiranom kruticom, jer mogu brzo neutralizirati naboje na česticama i tvoriti jake floke.
Niska gustoća naboja: Ovi flokulanti su prikladniji za obradu vode s nižom zamućenjem ili u procesima koji ne zahtijevaju izuzetno visoku čvrstoću floka. Obično se koriste tamo gdje je potrebna finija, osjetljivija agregacija čestica.
6.3. Na temelju fizičkog oblika (čvrsti prah)
Anionski poliakrilamidni flokulanti obično su dostupni u različitim fizičkim oblicima, a najčešći je čvrst prah. Oblik flokulanta utječe na karakteristike rukovanja, miješanja i otapanja.
Obrazac praha: Ovo je najčešći oblik za industrijske i velike primjene. Prah je lako transport i skladištenje, ali zahtijeva temeljito miješanje s vodom da se otopi i aktivira flokulans.
Obrazac emulzije: Za primjene gdje su jednostavnost rukovanja i brže otapanje kritično, ponekad se koriste formulacije emulzije. To su oblici na bazi tekućine koji omogućuju lakše doziranje i miješanje, posebno u automatiziranim sustavima.
7. Kako odabrati pravi flokulans
Odabir ispravnog flokulanta za određenu aplikaciju za pročišćavanje vode ili otpadnih voda ključno je za postizanje optimalnih performansi. Nekoliko čimbenika utječe na izbor flokulansa, uključujući kvalitetu vode, ciljeve liječenja i razmatranja okoliša. Ispod su ključni čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru pravog anionskog poliakrilamida visoke molekulske mase (HMW APAM).
7.1. Procjena karakteristika vode/otpadnih voda
Prije nego što odaberete flokulans, ključno je procijeniti karakteristike vode ili otpadnih voda koje se tretiraju. Ključni čimbenici za procjenu uključuju:
7.1.1. Zamućenost
Zamućenost se odnosi na oblačnost ili opasnost vode uzrokovane suspendiranim krutim tvarima. Visoka zamućenost često ukazuje na visoku koncentraciju čestica, koja zahtijeva učinkovitu flokulaciju. U tim slučajevima mogu biti potrebni flokulansi s većom molekulskom težinom i gustoćom naboja kako bi se učinkovito objedinili i naselili čestice.
Visoka zamućenost: Upotrijebite flokulante s većom molekulskom masom i gustoćom naboja da bi stvorili jake, velike floke.
Niska zamućenost: flokulant niže molekularne mase može biti dovoljan za bržu flokulaciju bez potrebe za stvaranjem gustih floka.
7.1.2. pH razina
PH razina vode utječe na proces flokulacije. Neki flokulansi mogu izgubiti svoju učinkovitost u kiselim ili osnovnim uvjetima. Važno je odabrati flokulans koji se dobro snalazi unutar specifičnog pH raspona vode koja se tretira.
Neutralni pH (7): Većina flokulanata dobro djeluje u neutralnim pH uvjetima.
Kiseli ili alkalni uvjeti: Ako je voda vrlo kisela ili alkalna, možda će biti potrebni specijalizirani flokulansi ili će pH možda trebati prilagoditi prije liječenja.
7.1.3. Prisutnost drugih kemikalija
Prisutnost drugih kemikalija ili tvari u vodi, poput ulja, masti ili teških metala, može utjecati na proces flokulacije. Anionski poliakrilamidni flokulanti visoke molekulske mase često su učinkoviti u industrijskim uvjetima gdje su takvi kontaminanti uobičajeni, ali potrebna je pažljiva procjena kemijskih interakcija.
Ulje i mast: HMW APAM može biti učinkovit u agregiranju ulja i masti, ali dodatni koraci prije liječenja mogli bi biti potrebni u nekim slučajevima.
Teški metali: U pročišćavanju otpadnih voda potrebno je procijeniti interakciju između flokulanata i metalnih iona kako bi se osiguralo uklanjanje metalnih onečišćenja bez pretjerane kemijske uporabe.
7.2. Testiranje staklenke i odabir flokulanata
Ispitivanje staklenke uobičajeni je laboratorijski postupak koji se koristi za određivanje najučinkovitijeg flokulanta za određenu primjenu. Tijekom ispitivanja staklenke, uzorci vode tretiraju se različitim dozama različitih flokulanata kako bi promatrali svoje performanse u smislu veličine floka, vremena naseljavanja i jasnoće vode.
Postupak ispitivanja: Uzorak vode je pomiješan s različitim koncentracijama flokulansa, a promatrano je rezultirajuće formiranje floka i sedimentacijsko ponašanje.
Odabir flokulanta: Najučinkovitiji flokulans odabran je na temelju njegove sposobnosti da formira jake, guste floke koji se brzo nasele i učinkovito razjašnjavaju vodu.
Testiranje staklenke pomaže u određivanju optimalne metode tipa, doze i primjene za specifične uvjete vode ili otpadnih voda koje se tretiraju.
8. Metode doziranja i primjene
Metode doziranja i primjene anionskog poliakrilamidnih flokulanata visoke molekularne mase (HMW APAM) su kritični čimbenici koji utječu na učinkovitost i učinkovitost procesa flokulacije. Pravilno doziranje osigurava da flokulans optimalno funkcionira bez gubitka resursa ili izazivanja operativnih problema.
8.1. Doziranje
Ispravna doza HMW APAM flokulant ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući vrstu vode koja se tretira, koncentracija suspendiranih krutih tvari i korišteni specifični flokulans. Ako se nanese premalo, flokulacija može biti neučinkovita, što rezultira lošom sedimentacijom i kvalitetom vode. Suprotno tome, prekomjerno doziranje može dovesti do prekomjernog stvaranja floka, što je teško ukloniti ili može uzrokovati probleme tijekom daljnjih procesa liječenja.
Raspon doze: Obično se doza flokulanata mjeri u miligramima po litri (mg/L). Točna doza treba odrediti na temelju ispitivanja JAR -a, ali tipične doze za komunalne i industrijske primjene kreću se od 1 do 50 mg/L, ovisno o vrsti vode i koncentraciji onečišćenja.
Pod doziranjem u odnosu na prekomjerno doziranje: podloziranje može rezultirati lošim stvaranjem floka, dok prekomjerno doziranje može uzrokovati pretjerani floc koji je teško odvajati, povećavajući volumen mulja. Važno je pronaći optimalnu ravnotežu.
8.2. Metode primjene
Flokulansi se mogu primijeniti na različite načine, ovisno o specifičnim potrebama postupka liječenja. Ključ uspješne primjene leži u pravilnom miješanju, aktivaciji i kontroli doze.
8.2.1. Kontinuirano doziranje
U industrijskim i velikim sustavima za obradu vode obično se koriste kontinuirani sustavi doziranja. Flokulans se uvodi u sustav za obradu kontroliranom brzinom, osiguravajući da se dosljedno dodaje u pravim količinama dok voda teče kroz postrojenje za pročišćavanje.
Pumpe za ubrizgavanje: Obično se koriste za precizno, kontinuirano doziranje flokulanta u tok vode.
Proporcionalno doziranje: U nekim se sustavima doziranje prilagođava na temelju brzine protoka ili koncentracije onečišćenja, osiguravajući da se flokulans učinkovito koristi u svakom trenutku.
8.2.2. Doziranje serije
Za operacije manjih razmjera ili određene zadatke liječenja, može se upotrijebiti doziranje šarže. U ovoj se metodi u poznatom volumenu vode dodaje navedena količina flokulansa u spremniku za obradu serije. Smjesa se zatim miješa kako bi se omogućila pravilna flokulacija prije daljnje obrade.
Šarba miješanja: Nakon što se flokulant doda u vodu, on se temeljito miješa (obično pomoću mehaničkog miksera ili nježnim miješanjem) kako bi se flokulans ravnomjerno raspršio i komunicirao sa suspendiranim česticama.
Vrijeme zadržavanja: Proces šarže obično uključuje kratko vrijeme zadržavanja kako bi se omogućio formiranje floka, nakon čega voda prolazi sedimentaciju ili filtraciju.
8.3. Pravilno miješanje i aktivacija
Da bi se osiguralo učinkovito funkcioniranje flokulanata, mora se pravilno aktivirati prije upotrebe. Za čvrste ili praškaste oblike HMW APAM -a, aktivacija obično uključuje otapanje flokulansa u vodi kako bi se stvorila otopina. Važno je temeljito miješati flokulant kako bi se spriječilo skupljanje ili neadekvatno raspuštanje.
Vrijeme otapanja: Ovisno o formulaciji, flokulant će možda trebati od 15 minuta do nekoliko sati da se potpuno otopi. Flokulanti velike molekularne mase često zahtijevaju sporije miješanje kako bi se spriječilo smicanje i oštećenje njihovih dugih polimernih lanaca.
Prethodno miješanje: Neki sustavi koriste fazu premještanja ili kondicioniranja kako bi hidrirali polimer i pripremili ga za optimalne performanse. To osigurava da je polimer u potpunosti hidratiziran i aktiviran prije nego što se uvede u tok vode.
